压滤机由机架、滤板、液压缸、液压站、管路系统和PLC控制系统六部分组成。

一、压滤机使用方法工作原理如下：首先，系统上电后由操作者按下压紧按钮，液压缸推动压紧板前进，压紧滤板，达到设定压力后液压系统自动进入保压状态。启动进浆泵和进浆阀进浆，调节回料阀门，视过滤速度压力逐渐加大，一般不得大于出厂标牌上的压力。等料浆充满各滤室后，监视滤出液，发现混浊时，即关闭进料阀，可继续过滤，物料从滤板上的进料孑L进入各滤室，固体颗粒被过滤介质截流在滤室内，液体则透过介质，由出液孔排出机外。当出液阀不再出液，即为一次过滤结束。当压板退回到原位自动停下后，利用自动拉板机构拉开各个滤板，即可开始卸料。就此完成了一个工作流程。如果在料、压榨、排污过程中液压系统的压力下降到低限，系统会知道启动油泵补油，直至以来恢复正常为止。板框压滤机运行在自动保压状态。

二、压滤机运行功能及描述：PLC控制结构简单，操作维护方便，采用的程序可以灵活的改动，但必须保证系统的可靠性、准确性。为此，必须正确地把握系统的控制要求。

A、当拉板回到原位：

1、压板压紧滤板并在压力的上下限之间处于自动保压状态；

2、压板放松并回到原位自动停下；

3、油压的上、下限保护功能。

B、当压板回到原位：

1、拉板前进，碰到滤板后拉板变换方向为后退并拉住滤板；

2、拉板后退，回到原位放下滤板后拉板变换方向为前进；

3、拉板拉完最后一个滤板，回到原位自动停下；

4、当拉板前进时或拉板后退时，按下暂停按钮，拉板停止动作；当再次按下暂停按钮拉板仍按原来的方向继续动作。